40X

Taula de continguts:

40X
40X
Anonim
acer 40x
acer 40x

De tots els materials utilitzats en enginyeria mecànica, construcció de màquines-eina, fabricació d'instruments i altres camps industrials, l'acer és el més utilitzat. L'elecció dels seus graus és enorme, depenent de la seva composició, qualsevol acer té certes qualitats i pertany a diferents grups segons els seus indicadors. L'acer 40X pertany a la classe dels acers d'aliatge estructural.

Components químics inclosos a la composició

Si considerem la composició percentual de l'aliatge presentat, el número 40 significa que conté un percentatge de carboni fins a un valor del 0,44%, la lletra X - determina la presència d'un additiu d'aliatge -crom fins a 1,1%. A la taula següent es presenta una composició més detallada dels components químics. Un substitut equivalent d'aquest grau pot ser aliatges com ara 40XH, 45X, 40XH, 40XC.

Composició química de l'acer de grau 40X

Carboni, % Chrome, % Silici, % Manganès, % níquel, % Fòsfor, % Sofre, % Core, %
0, 36-0, 44 0, 8-1, 1 0, 17-0, 37 0, 5-0, 8 a 0, 3 a 0, 035 a 0, 3 a 0, 035

Els acers aliats s'obtenen per refusió o per producció amb càrrega fresca. Si s'utilitza una càrrega, el càlcul preliminar del contingut de crom ha de tenir en compte les pèrdues durant la fosa, però aquest valor no ha de superar el paràmetre 0,4%, en cas contrari s'obtindran residus d' alt aliatge en el procés. El refinament del metall amb elements d'aliatge es realitza amb desoxidants forts, després s'introdueixen escòries tractades amb carboni i silici. Després de l'exposició a l'escòria reductora, l'acer estructural es desoxida bé, cosa que garanteix un bon enduriment.

Tractament tèrmic

acer 40x característiques
acer 40x característiques

Per a l'acer 40X, la seqüència de tractament tèrmic és la següent. En primer lloc, l'extinció es porta a terme en un medi d'oli i, després, el temperat en oli o a l'aire. Per a cada peça, es selecciona el seu propi mode de tractament tèrmic, depèn de les càrregues en què s'utilitza aquesta peça, ja que diferents modes donen una duresa diferent del producte. El mode de tractament tèrmic es calcula en funció dels punts crítics, arribant als quals el material experimenta canvis físics i químics i modifica les seves propietats i característiques. L'acer 40X té els següents punts crítics: Ac1=743, Ar1=693 Ac3=782, Ar3=730. L'enduriment es realitza a una temperatura de 860 ºС, el medi és l'oli, l'interval horari és de 4 hores. A continuació, es realitza un temperat baix a una temperatura de 200 ºС a l'aire, o es pot aplicar i processar un paràmetre de temperatura de 500 ºС en un medi d'oli. Després d'aquest mode de tractament tèrmic, s'aconsegueix la següent resistència d'acer HB - 217 i HRC - 45.

Indicadors de qualitat

Un material fort i dur que pot suportar càrregues pesades i no es destrueix: així és com podeu avaluar l'acer 40X. Característiques que posseeix:

  • bones propietats de corrosió;
  • resistent a les fluctuacions de temperatura;
  • rendiment d' alta resistència;
  • qualitats estètiques.

Però a més dels indicadors positius, l'acer 40X també té propietats negatives. Aquests inclouen:

  • propens a la floculació;
  • fragilitat del tremp;
  • soldabilitat deficient.

Flockenosensibilitat

defectes interns
defectes interns

Aquest és un defecte que es produeix durant el refredament accelerat de l'aliatge després de la fosa, en forma d'esquerdes internes. Pot ocórrer durant la deformació en calent de l'acer aliat. També pot aparèixer a la superfície en forma de zones clares de forma ovalada o en ziga-zaga. La formació d'aquest defecte es pot produir a causa d'un excés d'evolució d'hidrogen durant el tractament tèrmic. Aquest desavantatge es pot superar amb l'ajuda d'un tractament tèrmic a alta temperatura i un règim de refrigeració òptim. També podeu utilitzar el mètode d'aspiració d'aliatges, que us ajudarà a reduir el percentatge d'hidrogen.

Fràgilitat del temperament

Es produeix durant el refredament lent dels acers estructurals aliats després del tremp, és causat per una forta disminució de la viscositat. Per comparació, el valor de viscositat pot baixar entre 5 i 10 vegades en comparació amb el mateix indicador quan l'acer es refreda ràpidament. El refredament lent només afecta la resistència a l'impacte, no redueix les altres característiques de l'acer. Un refredament massa ràpid pot provocar tensions internes que poden provocar que el producte es deforme.

acer 40
acer 40

Dificultats de soldadura

Steel 40X pertany al quart grup en termes de soldabilitat. Les costures de soldadura poden provocar esquerdes. La manifestació d'aquests defectes es pot reduir mitjançant el preescalfament. També és necessària la preparació de les vores. Podeu realitzar treballs de soldadura d'aquesta marca mitjançant soldadura per arc: manual o electroescòria, també podeu utilitzar la soldadura per contacte. Després del punt de contacte, cal un tractament tèrmic addicional. Per a la soldadura manual, s'utilitzen elèctrodes especials per a acers aliats E85 UONI-13/85. El tipus i la posició de la costura de soldadura poden ser qualsevol.

Àmbit d'aplicació

productes d'acer 40x
productes d'acer 40x

Aquest grau d'acer té una sèrie de propietats per les quals cobreix una àmplia gamma d'aplicacions. S'utilitza per fabricar totxos de productes metàl·lics laminats seccionals i conformats de diversos perfils, així com per produir làmines, canonades, forjades obtingudes per forja. Apliqueu aquest metall enrotllat per a eines de tall. L'acer 40, que no ha estat tractat tèrmicament, és molt avantatjós per a les parts de la cua que no funcionen: cossos d'aixetes, broquets, escariadors.

L'aliatge millorat, obtingut sota la influència del tractament tèrmic, que hem revisat anteriorment, s'utilitza per a estructures crítiques. Aquests inclouen: llantes d'engranatges, eixos, eixos, casquilles, cargols, èmbols. Aquesta marca ha trobat la seva aplicació en estructures que funcionen a baixes temperatures a l'aire lliure, s'utilitza a les latituds nord per a l'arranjament de ponts de ferrocarril i carreteres.